1. Productinleiding

De WAW-300D microcomputer controle hydraulische universele testmachinegebruik handmatige en elektro-hydraulische servo dubbele controle modus controle technologie, computergegevensverzameling en verwerking, en kan gesloten-lus controle en automatische detectie hoogprecisie materiaal testen apparatuur te realiseren. De ondergemonteerde hoofdmotor van de oliecilinder (gap sealing oil cylinder) wordt voornamelijk gebruikt voor trek-, compressie-, buig- en schertests van metaal en niet-metalen. Geschikt voor metallurgie, bouw, lichte industrie, luchtvaart, ruimtevaart, materialen, hogescholen en universiteiten, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen en andere gebieden. De testwerking en gegevensverwerkingontmoeten de eisen van GB228-2010 "Kamertemperatuur Materialen Metaal Trek Testmethode".

2. Beschrijving

2.1 Gastheer

De hoofdmachine neemt een cilinder-gemonteerde hoofdmachine met een gap afdichtende cilinder (de gap wordt afgedicht door een oliefilm, en er zal geen vervorming, slijtage of lekkage zijn in het werk op lange termijn). De trekruimte bevindt zich boven de hoofdmachine en de compressie- en buigtestruimte bevindt zich tussen de onderste balk en de werkbank boven de hoofdmachine.

2.2 Transmissiesysteem

De onderbalk hefmotor wordt aangedreven door een reducer, ketting transmissie mechanisme en lood schroef sub-aandrijving om de spanning en compressie ruimte aan te passen.

2.3 Controlesysteem

1) Het volledige digitale controlesysteem vertegenwoordigt het hoogste niveau van de ontwikkeling van het controlesysteem, realiseert gesloten-lus controle van testkracht, steekproefvervorming, zuigerverplaatsing en testproces. Het heeft controlefuncties zoals constante-snelheid spanning, constante-snelheid spanning, constante-snelheid testkracht, constante-snelheid verplaatsing, testkracht houden, verplaatsing houden, en scherm weergave functies van testkracht, piek, monster vervorming, zuiger verplaatsing, en testcurve. Het intelligente instellingsexpertsysteem voor volledige muisinvoerbediening en -bedieningsmodus wordt gerealiseerd, wat een soepele schakeling tussen elke instelling van de bedieningsmodus en verschillende bedieningsmethoden realiseert, zodat het systeem de grootste flexibiliteit heeft.

2) De testgegevensverwerking kan worden voltooid volgens de vereisten van GB228-2002 "Metode van de metaaltrektestmateriaal van kamertemperatuur". Het testproces kan de reproductie en heranalyse van testgegevens simuleren.

3) Gebaseerd op de testsoftware van het besturingssysteem van Windowsxp, zorgt de volledige digitale programma-gecontroleerde versterker ervoor dat het nulleren en de kalibratie van de sensor allemaal worden uitgevoerd automatischdoor de computer, en heeft een verscheidenheid aan grafische vertoningsvensters en eenheidsconversiefuncties.

De experimentele gegevens worden beheerd in een database, en netwerkdatabase communicatie en beheer kan worden uitgevoerd.

2.4 Veiligheidsbeschermingsapparaat

a) Wanneer de testkracht 2% -5% van de maximale testkracht per versnelling, overbelastingsbescherming en systeemlossing overschrijdt.

b) Wanneer de zuiger naar de bovengrenspositie stijgt, wordt de slagbescherming en de oliepompmotor uitgeschakeld.

2.5 Bijlage

De complete set van accessoires omvat: rekken accessoires, compressie accessoires en buigen accessoires (een drukkop is standaard).

2.6 Overige

Zie de willekeurige technische documenten voor installatie en debugging tools, afdichtingen, handleiding, certificaat van overeenstemming, verpakkingslijst, enz.

3. Belangrijkste prestaties technische indicatoren

3.1 Maximale testkracht: 300 kN;

3.2 Testkrachtmeetbereik: 6-300 kN;

3.3 Testkrachtvertoningsnauwkeurigheid: ±1%;

3.4 zuigerslag: niet minder dan 200 mm;

3.5 Maximale zuigerbewegingssnelheid: 50 mm/min;

3.6 Verplaatsingsmeetresolutie: 0,01 mm;

3.7 Verplaatsingsmetingsnauwkeurigheid: ±1%;

3.8 Vervormingsmeting: Standaardconfiguratie meetafstand is 50mm, maximale vervorming is 25mm extensometer (ontmoeten de eisen van GB/T12160, nauwkeurigheid niveau 1), afzwaking in vier niveaus 1, 2, 5 en 10 en ±1%FS van de indicatiewaarde vanaf 20% van de volledige schaal van elk niveau;

3.9 Maximale trekstestruimte: niet minder dan 550 mm (met inbegrip van zuigerslag)

3.10 Maximale compressie ruimte: niet minder dan 500 mm

3.11 Vlak monster klemmen dikte: 0-15 mm

3.12 Klemmen breedte: 125mm

3.13 Klemdiameter van cirkelspecimen: φ10-φ32 mm (10-20, 20-32)

3.14 Drukschijfgrootte: 120 mm

3.15 sensor: oliedruksensor